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镇江供电公司研制变压器套管吊装方式

    11月29日,从国网镇江供电公司获悉,由该公司变电检修室和工程分公司合力研发的“大型变压器套管新型吊装方法”创新成果,获得国家知识产权局颁发的发明专利证书。

    变压器套管是将内部高、低压引线引到油箱外部的主要绝缘装置。变压器绕组的引出线必须穿过绝缘套管,使引出线之间及引出线与变压器外壳之间绝缘,同时起固定引出线的作用。变压器套管是变压器载流元件之一,运行中长期通过负载电流(由于电流热效应),会使套管发热,若由于瓷瓶和螺丝松动等缺陷易引起设备爆炸。随着国家电力工业的发展,供电量逐年上升,电力变压器也逐渐向高电压、大容量方向发展。因此,对于高压套管的技术要求也越来越高,高压套管的各部位绝缘距离逐渐减小。目前,大型电力变压器的高压套管多为瓷质套管,且自重及体积大,传统的斜插式吊装十分困难,容易造成吊装过程损坏套管。因此,传统的吊装方法已经越来越难适应现代电力化的操作。

    “对于斜插式的吊装方法技术难度相当大,即使对于具有多年经验的老师傅来说,也需要经过多次调试才能达到要求。在套管长度过长的情况下,吊装难度更加大,调试更加困难,费时费力。同时现场设备各种各样,对于高压套管的绝缘间距的要求也各种各样,这就造成了高压套管与变压器本体的角度也是各不相同。每一个角度都需要现场不断地调整,才能满足不断变化的施工要求。”镇江供电公司变电检修室副主任汪祝年介绍说。

    为了解决以上问题,创新团队成员通过对大型电力变压器的高压套管及户内GIS进线套管的安装作业流程进行优化,通过开发一种可以取代小链条葫芦进行角度调节的新型吊装方法,成功研制出一种新材料吊具,使得其满足大型套管的斜插式吊装作业,方便挂钩、拆卸和进行吊装时的角度随时调整等要求,从而成功避免了现场调试困难、瓷套刮擦等传统工艺的不足。

    目前,该方法已在镇江110千伏三山、驸马等7个变电站工程中得到了推广使用,变压器套管吊装平均节约时间约1.5小时,增强了现场作业的高效性及安全性。(董龑)